一般閥門的閥蓋多由合成橡膠制成，綜合性能差，工作介質(zhì)腐蝕性過大，溫度壓力等不適應(yīng)的填充材料整體備用，內(nèi)部摩擦大的填充材料使用時間過長，老化現(xiàn)象的操作過多，閥桿發(fā)生點蝕，露天保護不足，生銹等。

　　耐磨閥系列的閥蓋由高耐磨橡膠制成，對于泄漏的現(xiàn)象很少見加入少量納米級助劑與天然乳膠在濕式狀態(tài)下混合，混合均勻，橡膠分子長鏈完全無損，其耐磨度和彈性強，適用于各種腐蝕性的工作介質(zhì)，彈性大，摩擦減少。

　　另外，一般閥的密封性能差，無法忍受高速流動介質(zhì)的沖擊的密封圈與閥座、閥板的配合不嚴格的關(guān)閉過快，密封面接觸不良的介質(zhì)，關(guān)閉后逐漸冷卻，密封面出現(xiàn)細縫，發(fā)生沖蝕等問題。耐磨閥內(nèi)的耐磨橡膠在硫化過程中，采用常溫高頻硫化技術(shù)，使厚底大的橡膠內(nèi)外同時均勻受熱硫化，硫化更均勻，表面更光滑，抗拉能力強，彈性大，吸收、排斥沖擊力、摩擦力和密封性能高。密封性能不會出現(xiàn)問題，表面光滑，密封快，密封面接觸不良。