1、排送啟動前應(yīng)全面檢查，并扳車數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注進(jìn)油脂。
2、打開出口放散閥，稍開進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃，并扳車至取樣口分析合格后，封閉放散閥后方可啟動。
3、運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。
4、要留意各部分的壓力、溫度變化，不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
5、排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。
6、必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、禁止帶負(fù)荷啟動煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。
8、將煤氣投進(jìn)廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0．5％。
9、空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。
10、排送機(jī)拆修或長期停用時，進(jìn)出口閥門處應(yīng)堵盲板。
11、機(jī)械拆卸修理后，必須經(jīng)試車合格，方可投進(jìn)生產(chǎn)。
12、啟動順序：空氣鼓風(fēng)機(jī)→排送機(jī)。停歇時按相反順序，不可錯亂。
13、當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動異常，軸承溫升超過65℃或損壞時應(yīng)立即停車。
14、事故停排風(fēng)機(jī)或停電時，應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥，打開閥后蒸氣頂壓，以保持廠區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動時，應(yīng)按啟動順序從頭做，不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開排送機(jī)。
15、事故停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效，應(yīng)迅速將排送機(jī)停車，關(guān)出口閥，并打開蒸氣頂壓。

關(guān)鍵詞：放散閥
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